Túi lọc bụi Polyester do Tân Thanh sản xuất và được cung ứng tại thị trường Việt Nam từ năm 2010 nhằm thay thế cho các sản phẩm nhập khẩu. Sản phẩm sử dụng vật liệu lọc Polyester từ các thương hiệu hàng đầu thế giới để làm túi lọc bụi, ứng dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất khác nhau như xi măng, xử lý vật liệu, khai thác mỏ, luyện kim, chế biến gỗ, thực phẩm, dược phẩm và công nghiệp bột màu. Polyester được làm từ sợi nhựa polyme nguyên sinh, ở dạng nhựa nhiệt dẻo, không có tạp chất.
1. Vật liệu lọc Polyester
Polyester là gì?
Polyester được phát minh lần đầu vào những năm 1930 bởi hai nhà hóa học người Anh là John Rex Whinfield và James Tennant Dickson thuộc công ty Calico Printers’ Association. Họ đã phát triển ra hợp chất Polyethylene Terephthalate (PET) – chính là dạng polyester phổ biến nhất hiện nay. Đến thập niên 1940, tập đoàn DuPont (Mỹ) thương mại hóa thành công polyester dưới tên gọi Dacron. Từ đó, vật liệu này bắt đầu được ứng dụng rộng rãi trong dệt may, bao bì và công nghiệp lọc bụi.
Polyester thường được kéo thành sợi mảnh, đều, bề mặt trơn nhẵn. Mỗi sợi có thể có tiết diện hình tròn, tam giác, hoặc ngôi sao tuỳ mục đích sử dụng (ví dụ: tăng khả năng bắt bụi, tăng bề mặt tiếp xúc). Trong túi lọc bụi, polyester thường được dệt hoặc không dệt để tạo thành lớp màng lọc bền chắc.
Đặc điểm chính của vật liệu lọc Polyester
Điểm mạnh:
- Polyester được công nhận là một loại sợi có tính kinh tế. Với nhiều kích thước sợi (deniers) nên vải lọc Polyester có khả năng đáp ứng từ hiệu suất thu gom rất cao (với sợi rất mịn) đến hiệu suất thu gom thấp (sử dụng sợi thô). Thành phần sợi mịn giúp thu gom được bụi mịn, trong một số ứng dụng có thể thay thế màng (membranes) giúp đạt mức phát thải thấp hơn.
- Bề mặt sợi polyester trơn giúp chống bám bụi tốt. So với nhiều vật liệu khác, polyester có độ bền cơ học cao, chịu kéo – xé tốt, kháng hóa chất tốt (axit nhẹ & chất oxy hóa thông thường), chống mài mòn và chịu nhiệt độ lên tới 150 độ C.
- Polyester có chi phí sản xuất thấp hơn nhiều loại vật liệu lọc bụi cao cấp khác như PTFE, Nomex. Có thể dệt, cán, phủ dễ dàng. Nhờ đó, túi lọc bụi Polyester được sử dụng rộng rãi trong các ngành như xi măng, khai thác mỏ, luyện kim, chế biến gỗ, thực phẩm, dược phẩm và bột màu.
Điểm yếu: Polyester có điểm yếu là dễ bị thủy phân trong môi trường hoạt động có độ ẩm (không chịu được kiềm mạnh) và bị giới hạn ứng dụng ở nhiệt độ cao.
Thang đo mức độ chịu nhiệt và hóa học của Polyester
Lưu ý: Nhiệt độ liên tục tối đa có thể phải giảm theo điều kiện vận hành thực tế, hạn chế hóa học và phạm vi hoạt động khô.
>>>> XEM THÊM: Túi Lọc Bụi Xi Măng
Các nhà sản xuất vật liệu lọc Polyester
Do tính đặc trưng phổ biến nhất trong ngành lọc bụi, vật liệu Polyester được các nhà sản xuất điển hình như Gutsche (Đức) và AOG (Nhật – Ấn Độ) nghiên cứu và phát triển các công nghệ độc quyền, nâng cao khả năng của sợi polyester thông thường, giúp đạt mức phát thải thấp.
Các công nghệ đặc biệt của Gutsche áp dụng cho vật liệu lọc:
- Createx®: Công nghệ kết hợp lớp nỉ kim với màng ePTFE đạt tới mức lọc hiệu suất cao: Độ giảm áp suất dư rất thấp, thời gian chu kỳ cực kỳ dài, lượng khí thải tối thiểu và hiệu quả tách bụi mịn (PM 2.5) tuyệt vời. Createx đạt các tiêu chuẩn thử nghiệm của VDI (Đức) hướng tới giảm phát thải bụi về 0 (Zero Emission) được ứng dụng rộng rãi trong các ngành, từ đốt rác thải phát điện, tạo năng lượng, luyện kim, đến các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.
- Membratex®: Công nghệ tạo cấu trúc vi xốp ngay trên bề mặt của nỉ kim hoặc được tích hợp vào mạng lưới sợi nỉ kim, nhằm tăng cường khả năng thu gom, chống dầu, hình thành bánh bụi lọc đồng nhất trên bề mặt rất cần thiết cho phản ứng của các chất phụ gia với hầu hết các thành phần khí thải có hại, trong khi dễ dàng làm sạch túi lọc. Nhiều lò đốt rác thải trên thế giới vận hành thành công với túi lọc với lớp phủ bề mặt Membratex, mở rộng với các ứng dụng thiết bị đốt trong ngành hóa chất, khí thải lò nung trong ngành xi măng.
- Antafin®: Phương pháp xử lý chống dính hiệu quả cao đối với bụi nhờn và bụi dầu. Khả năng chống axit, thủy phân và các hóa chất khác được tăng lên và đồng thời hiệu suất làm sạch được cải thiện. Kết quả rất tốt trong các lĩnh vực như quy trình đốt, công nghiệp hóa chất, thực phẩm và luyện kim. Antafin cũng có thể được sử dụng để tăng cường tính chất chống dính của các phương pháp xử lý chuyên dụng khác như membratex. Ngoài ra, Antafin còn cải thiện độ ổn định cơ học và làm sạch rất tốt, hiệu quả về chi phí thông qua tuổi thọ cao và giảm áp suất.
- Microvel®: Cấu trúc nỉ kim sợi siêu nhỏ microfiber, sợi có hình dạng đặc biệt, mang lại những ưu điểm chính là độ giảm áp suất dư thấp, thời gian chu kỳ dài, lượng khí thải thấp và hiệu quả tách bụi mịn (PM 2.5) rất tốt. Ứng dụng rất rộng, bao gồm công nghiệp gỗ, sấy, xay xát, xi măng, luyện kim, lò đốt ở mức nhiệt độ cao.
- Condutex®: Nỉ kim chống tĩnh điện, độ dẫn điện khả thi theo tiêu chuẩn DIN 54345 và tuân thủ ATEX 137, có tầm quan trọng khi sử dụng trong các ứng dụng có yêu cầu phương tiện lọc chống tĩnh điện vĩnh viễn. Công nghệ Condutex có thể kết hợp các công nghệ hiệu suất khác như Createx, Microvel hoặc Optivel.
Các công nghệ đặc biệt của AOG áp dụng cho vật liệu lọc:
- Fluorobond™: Phương pháp xử lý fluorocarbond tạo ra tính chống thấm chất lỏng cho bề mặt vải, cung cấp khả năng chống hóa chất (mức trung bình) và khả năng giải phóng bánh bụi khỏi bề mặt vải dễ dàng hơn.
- Twintech™: Công nghệ xử lý bề mặt phủ màng PTFE (ePTFE membrane) có thể giúp giữ lại các hạt bụi siêu mịn trên bề mặt vải, tăng khả năng tách bụi ra khỏi bề mặt, nâng cao hiệu quả lọc, bên cạnh đó là khả năng bảo vệ vật liệu lọc khỏi hóa chất môi trường.
- Staticguard™: Tích hợp sợi dẫn điện vào vật liệu lọc để giảm khả năng tích tụ tĩnh điện với công nghệ sợi dẫn điện Checkstatic™ của hãng.
- Microbond™: Công nghệ xử lý vật liệu giúp tăng cường khả năng lọc bụi mịn bằng cách thay đổi cấu trúc lỗ lọc của vật liệu lọc, hỗ trợ loại bỏ bánh bụi, đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe hơn về môi trường (Zero Emission).
Các tổ chức kiểm nghiệm chất lượng cho vật liệu lọc
- ISO – The International Organization for Standardization
- DIN – Deutsches Institut für Normung
- VDI – Verein Deutscher Ingenieure
- FDA – Food and Drug Administration
Vật liệu lọc sợi không dệt Polyester được sản xuất theo các tiêu chuẩn về mật độ, trọng lượng, độ dày, sức căng, độ bền kéo, khả năng chịu nhiệt, độ thoáng khí, độ co ngót, khả năng chống chịu các tác động hóa học (axit, kiềm, oxy hóa, thủy phân,…). Được kiểm chứng thông qua việc đo đạc thực tế tại phòng thí nghiệm của hãng cũng như kiểm định độc lập từ các đơn vị đo đạc uy tín trên thế giới.
>>>> ĐỌC THÊM: Túi lọc bụi gỗ
2. Túi lọc bụi Polyester Tân Thanh
Năng lực sản xuất túi lọc bụi Polyester của Tân Thanh
Với kinh nghiệm hơn 14 năm sản xuất gia công các loại túi lọc bụi Polyester khác nhau, đội ngũ nhân sự Tân Thanh được đào tạo kỹ lưỡng từ các chuyên gia của Gutsche và AOG, nắm rõ kỹ thuật và sản xuất các loại túi lọc bụi Polyester chất lượng cao, đáp ứng các yêu cầu khắt khe cho các nhà máy xi măng, luyện kim, khai thác mỏ, chế biến gỗ, thực phẩm, hóa, dược phẩm,…
Với dây chuyền máy móc hiện đại, tự động, Tân Thanh tạo ra các loại túi lọc bụi Polyester đạt chất lượng cao và đồng nhất. Toàn bộ quy trình được áp dụng tiêu chuẩn ISO 9001–2015. Đặc biệt, chúng tôi còn liên tục cải tiến chất lượng sản phẩm, áp dụng công nghệ phủ keo đường may cho túi lọc bụi Polyester. Đây là công nghệ mới được Tân Thanh áp dụng giúp giảm thiểu thất thoát bụi ra ngoài môi trường, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất.
Ngoài ra, tùy theo ứng dụng xử lý bụi cụ thể, Tân Thanh sẽ tư vấn kết hợp các giải pháp xử lý bề mặt vật liệu Polyester, giúp hỗ trợ xử lý bánh bụi và bụi bám dính, tăng cường hiệu quả lọc bụi tối đa như:
- Đốt cháy trên bề mặt (Singeing): Một quá trình đốt cháy các sợi nhô ra để tạo ra bề mặt mịn hơn.
- Cán (Calendering): Vải được đưa qua các con lăn được làm nóng để cải thiện kết cấu và hình thức của nó.
- Gia nhiệt (Heatseting): Tăng cường độ ổn định kích thước và giảm độ co ngót.
- Chống thấm nước và thấm dầu (Water & Oil Repellent): Cung cấp khả năng chống ẩm và dầu.
- Tráng men bóng (Glazing): Tạo bề mặt tráng men bóng, ít bám bụi, dễ làm sạch hơn.
Cấu tạo của túi lọc bụi Polyester do Tân Thanh sản xuất
Tân Thanh (TATA Filter) sẽ gia công túi lọc bụi Polyester tùy theo yêu cầu kích thước và kết cấu của khách hàng yêu cầu. Trước khi gia công, kỹ thuật viên sẽ khảo sát đo đạc và lấy mẫu, bảo đảm túi lọc bụi Polyester sau khi lắp đặt phải vừa vặn và không rò rỉ bụi ra ngoài.
- Thân túi: Có thêm phủ keo đường may có tác dụng ngăn chặn bụi mịn đi qua và tăng tuổi thọ sử dụng túi.
- Miệng túi: Thông dụng nhất là miệng túi được làm từ vòng thép đàn hồi, hoặc loại vòng thép không gỉ đàn hồi (SUS 304).
- Đáy túi: Được gia cố bằng hai lớp cả chân túi và đáy túi.
- Chỉ may: 100% PTFE chịu nhiệt, cường lực cao.
- Kích thước túi: Thông dụng với đường kính D135 – 165 (mm), chiều dài từ 1.000 – 7.000 (mm).
Ngoài ra, Tân Thanh còn gia công các mẫu túi lọc bụi Polyester có kiểu dáng đặc biệt chuyên dụng khác như sau:
- Túi có nhiều ngăn, hình trái khế hoặc có thêm khung bản bằng thép.
- Túi có móc treo ngược, túi vành tai bèo có vòng thép, túi kiểu phong bì miệng gân nỉ.
Bảng tham khảo thông số vật liệu túi lọc bụi Polyester của Tân Thanh
Lưu ý:
- Độ thoáng khí thay đổi theo các phương pháp xử lý bề mặt và độ dày vải của từng hãng.
- Nhiệt độ trong điều kiện khô. Nhiệt độ vận hành cho phép có thể phải giảm theo các điều kiện vận hành thực tế, tác động hóa học, độ ẩm,…
Nguồn tham chiếu:
- GUTSCHE: Technical Data condutex®PE, Type PE055PE13E1.006, tháng 9/2012; Test Report PE055//15S1.350, tháng 6/2022. Website: Product Range – Lydall Gutsche GmbH & Co. KG (lydall-gutsche.com)
- AOG: Certificate Of Analysis: AOG/COA/17-18/052, tháng 10/2017; AOG/COA/19-20/820, tháng 6/2020; AOG/COA/22-23/143, tháng 6/2022. Website: ARVIND OG NONWOVENS PVT. LTD. | OG Corporation
- Andrew Webron và một số nguồn tham khảo chuyên ngành khác.
Ưu điểm của túi lọc bụi Polyester TATA Filter
- Nguồn gốc vật liệu: Vật liệu Polyester được Tân Thanh tự nhập khẩu từ chính hãng như Gutsche, AOG,… với quy trình và chứng nhận đầy đủ.
- Giá cả cạnh tranh: Túi lọc bụi Polyester do Tân Thanh tự gia công để thay thế túi nhập khẩu, sử dụng dây chuyền máy móc tự động, chất lượng đạt tiêu chuẩn ISO 9001:2015, giúp các doanh nghiệp tiết kiệm chi phí đầu tư hệ lọc bụi và chi phí vận hành.
- Ứng dụng: Phù hợp sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất, đáp ứng lọc bụi hiệu suất cao, xử lý khí thải môi trường, có thể lọc bụi khí nóng dưới 150 độ C và có khả năng chống chịu một số hóa chất.
- Chất lượng: 100% Polyester cao cấp, không lẫn tạp chất, độ bền kéo cao và co dãn tốt, chịu nhiệt cao. Ngoài ra, còn có các phương pháp xử lý kết hợp để tăng khả năng chống ẩm, chống dầu, kháng hóa chất, tăng độ bền, dễ thích nghi các môi trường làm việc khác nhau, giúp túi lọc khó hư hỏng nên giảm được chi phí thay thế.
- Thiết kế đa dạng: Tân Thanh cung cấp nhiều loại túi như túi lọc bụi Polyester chống ẩm, chống tĩnh điện, với các kết cấu miệng túi, đáy túi, thân túi và cách lắp túi vào lỗ sàn đa dạng, phù hợp với yêu cầu từng hệ thống lọc.
- Bảo trì dễ dàng: Túi lọc bụi Polyester TATA Filter rất dễ bảo trì, vệ sinh hoặc thay thế ngay khi cần thiết.
3. Ứng dụng túi lọc bụi Polyester TATA Filter trong sản xuất
Polyester được thiết kế theo yêu cầu của bộ lọc, từ hiệu suất thu gom bụi rất cao (với sợi rất mịn để lọc bụi mịn) đến các sản phẩm hiệu quả thấp (sử dụng sợi thô) nơi dòng chảy quan trọng hơn thu gom. Trong ngành lọc bụi, một loạt các phương pháp xử lý hóa học và nhiệt có sẵn cho polyester, phổ biến nhất là “superglaze” để cải thiện khả năng thoát bụi đồng thời chống ẩm và chống dính.
Lưu ý sử dụng túi lọc bụi Polyester:
– Cần tránh môi trường kiềm và axit mạnh ở nhiệt độ cao.
– Nhiệt độ liên tục tối đa trong điều kiện khô ráo: 150°C (tăng tối đa 160°C).
– Vật liệu lọc Polyester có thể được áp dụng một số phương pháp xử lý bề mặt, nhằm tăng khả năng chống chịu trong dòng không khí lẫn bụi có hơi ẩm và hơi dầu.
– Túi lọc bụi polyester sử dụng trong điều kiện khô, không phù hợp để sử dụng trong môi trường ướt hoặc chứa chất lỏng. Nếu túi lọc bụi tiếp xúc với nước hoặc chất lỏng, chúng có thể bị hỏng và không thể tái sử dụng.
Túi lọc bụi Polyester, với loại sợi nhiệt độ thấp linh hoạt nhất, được sử dụng trong các ngành công nghiệp xi măng và khai thác đá, chế biến kim loại, bột mì và gỗ. được ứng dụng rộng rãi trong các quy trình:
- Chế biến gỗ, sản xuất ván ép, gia công đồ nội thất.
- Chế biến khoáng sản: máy nghiền, băng tải vận chuyển số lượng lớn, than nghiền,…
- Sản xuất và đóng bao xi măng.
- Xử lý hóa học: máy sấy, máy hút bụi ngành công nghiệp bột màu, nhựa, dược phẩm và chất xúc tác.
- Gia công kim loại: xử lý bụi ngành công nghiệp chì, oxit chì và sắt thép.
- Sản xuất điện và đốt: xử lý vật liệu than và đá vôi.
- Thức ăn chăn nuôi.
Sản phẩm túi lọc bụi Polyester TATA Filter đã được nhiều khách hàng tin tưởng, sử dụng lâu dài. Điển hình như Xi măng Nghi Sơn, Thép VAS, Gỗ Dongwha, Nhiệt điện Nghi Sơn, Vũng Áng, Fomosa,…
Tham khảo thêm
HỖ TRỢ KỸ THUẬT TÚI LỌC BỤI
- Lựa chọn vật liệu lọc xử lý khí thải cho lò hơi lò đốt
- Mười hai phương pháp xử lý bề mặt vải lọc bụi hiệu quả
- Cách tự kiểm tra túi lọc bụi để chuẩn bị thay thế
TIN TỨC
- Hợp tác cùng GUTSCHE LYDALL
- Chứng nhận Nhà phân phối từ GUTSCHE ALKEGEN
- Chứng nhận Đại lý của AOG
- Chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng
CASE STUDIES
